化机浆化工废水结合源头治理工程项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预加工勇于创新：加建80目斜网拦住人造纤维杂物，双初沉池划分沉垫（四级沉垫洗去大科粒SS，两级加药系统斜板沉淀池剂进阶固体洗去），SS洗去率升降至73%。 IC响应器调整：生活污水进行较高温度预碱化池（35-38℃）调接pH至6.5-7.5，很快进行IC响应器，把握污泥处理强度0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，使用内重复设备强化木纹地板传质学习效率，面积产气率达4.5m³/m³·d，COD弄掉率已经超过85%。 空气腐蚀沟政策调控：IC有水出到空气腐蚀沟，恢复混和液飘浮固状（MLSS）氧浓度6-8g/L，采用纳米纤维芬顿反应器调整融掉氧系数（前沿0.5mg/L、后面2mg/L），保证此次反硝化细菌反应反反硝化细菌反应，脱氮速度达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

全新思路 IC反响器与氧化的沟女子组合，兼备高加热器端差治理 与脱氮市场需求； 铁锰基催化剂的作用规整填料进阶Fenton腐蚀单位，难降解塑料无机物快速清理率增强18%。