切削液乳化液废水怎么处理方法|乳化液切削液废水如何处理
某精密铸造机械设备制造商家——低溫化掉技術“减轻药量化分析+教育无害化”治疗典型案例
1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司,日均产生切削废液3吨,COD浓度高达30,000mg/L以上,含高浓度乳化油(1000mg/L)及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式,年支出超百万元,且废液运输存在二次污染风险。
2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器,核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”:
挥发隔离:设施在-90~-97KPa真空方式下执行,通过空气能热水器技术工艺收售余热,将废气高温至60℃左右侧,含水量挥发为水蒸汽,大脂溶性充分物、有机物酸盐及重金属铁离子溶缩在残液中。
制冷水水筛选:蒸馏呈现的水蒸气经制冷水器制冷为温水,再按照卫浴陶瓷膜筛选,清除存留的COD、SS及含盐度,留水COD<50mg/L,SS<20mg/L,达到中水回用标准的。
高浓液应对:只剩下余5%的高浓液(含高含量油和碱土金属)有所作为垃圾,委托授权有企业资质基层单位应对,渣子量较原残液才能减少92%。
3. 办理使用效果与企业作用
环保健康作用:达成污废水 “近零排卸”,年避免危废处理呈现量280吨,降条件危害性;冷凝水水回收利用率超90%,避免丰富水耗电量。
经济发展效用:年废水治理工艺工艺进行处理代价从130万美金降下来30万美金(节约开支83%),精提液预防代价约120万美金/年;设施设备电脑运行功效仅24KW,年水电费结余约4万美金,结合代价仅为委外进行处理的1/6。
枝术胜机:温度过低挥发枝术用电量仅为过去挥发仪器的1/2,仪器采用了西门子PLCPLC调节,适配70多个数据库城市热力图检测,可保证“1人控制电脑、没有人值勤”,运营人工成本太低。